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EPC系列電動(dòng)螺旋壓力機(jī)是機(jī)、電、液一體化的節(jié)能型數(shù)控鍛造設(shè)備，具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、抗偏載能力強(qiáng)、打擊能量控制精確、鍛件成形精度好、操作維護(hù)方便等特點(diǎn)。電氣系統(tǒng)采用數(shù)字化控制，可按鍛件的工藝要求分多工位自動(dòng)鍛打，并可與其他輔機(jī)聯(lián)機(jī)，組成自動(dòng)化鍛造線(xiàn)。與同噸位的摩擦壓力機(jī)相比，節(jié)能可達(dá)48.5%以上，是航空、航天、兵器、鐵路、工程機(jī)械等行業(yè)理想的鍛造設(shè)備。

電動(dòng)螺旋壓力機(jī)是一種用于熱鍛、精鍛和精整的鍛造設(shè)備。電動(dòng)螺旋壓力機(jī)常用于不銹鋼雙底鍋的壓力焊接工藝和鈦合金葉片等葉片的精鍛。

一、電動(dòng)螺旋壓力機(jī)的特點(diǎn)：

1.壓機(jī)的能量控制準(zhǔn)確，沖程次數(shù)高。2.操作維護(hù)方便，維護(hù)工作量小，節(jié)省人工和維護(hù)費(fèi)用。3.先進(jìn)的電控技術(shù)和電機(jī)驅(qū)動(dòng)不會(huì)沖擊電網(wǎng)，影響其他設(shè)備的正常運(yùn)行。4.根據(jù)鍛造成形工藝，調(diào)整打擊力和打擊能量，鍛造成形精度高，模具應(yīng)力低，模具壽命長(zhǎng)。5.無(wú)固定下止點(diǎn)，無(wú)需調(diào)整模具高度，不堵車(chē)。6.與液壓螺旋壓力機(jī)相比，不需要復(fù)雜的液壓驅(qū)動(dòng)設(shè)備，不存在液壓油泄漏造成的環(huán)境污染和液壓故障問(wèn)題。7.與摩擦螺旋壓力機(jī)相比，沒(méi)有摩擦片、十字軸等中間傳動(dòng)裝置和摩擦帶易損件，零件少，可靠性高，精度好。8.結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊，傳動(dòng)鏈短，操作安全。

二、電動(dòng)螺旋壓力機(jī)的工作環(huán)境

1.工作環(huán)境不得含有酸、堿等腐蝕性或易燃性物體。2.不應(yīng)在溫度變化劇烈和振動(dòng)沖擊特別強(qiáng)的情況下使用。3.不得在有強(qiáng)電場(chǎng)和強(qiáng)磁場(chǎng)的場(chǎng)所使用。4.不得安裝在有強(qiáng)導(dǎo)電性蒸汽和灰塵的地方。

三、如何解決電動(dòng)螺旋壓力機(jī)的負(fù)載損失？

1.減少液體彈性能的儲(chǔ)存。儲(chǔ)液罐的彈性能與工作缸中液體的高度成正比。因此，可以在壓力機(jī)的工作臺(tái)和下模之間加厚墊塊，使活動(dòng)橫梁的工作行程可以上移，工作缸的液位可以降低。

另外，在工作缸的活塞和活動(dòng)梁之間加了一個(gè)活動(dòng)墊，就是壓力機(jī)廠(chǎng)的壓力機(jī)空行程下降時(shí)，活塞和活動(dòng)梁一起下降。接觸工件后，加壓前，活塞首先返回并上升。此時(shí)液壓缸輔助工作，活動(dòng)墊插在活塞和活動(dòng)梁之間。工作時(shí)，活塞再次下降，活動(dòng)橫梁被墊塊壓下，進(jìn)行沖壓加載、切邊等過(guò)程，減少工作缸上腔的溶劑。

2.另一種釋放能量的方式，即當(dāng)壓力機(jī)突然失去載荷時(shí)，工作缸中的部分高壓液體從側(cè)面迅速排出，以減少釋放的能量。當(dāng)液體壓力較高時(shí)，這種方法更有效，但相應(yīng)的電液控制閥應(yīng)具有較高的靈敏度，且不應(yīng)引起側(cè)排水管道的較大振動(dòng)。

3.吸收能量和振動(dòng)。壓力下沒(méi)有緩沖。當(dāng)材料即將被切斷時(shí)，在切斷的瞬間，運(yùn)動(dòng)部件會(huì)與壓墊接觸，所以能量會(huì)消耗在壓墊上。緩沖器可以是液壓緩沖器或氣液緩沖器。因?yàn)榫彌_墊對(duì)活動(dòng)梁的阻力是在剪切力達(dá)到一定值之后，所以不需要增加壓力機(jī)的壓力。